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齒輪加工刀具了解

更新:2021/5/8 14:44:09 來源:河北任丘虬陽機械配件有限公司 10次瀏覽

        隨著很多企業的快速發展,各種齒輪的應用也越來越多,不僅這樣,對齒輪的精度要求也越來越高,磨削是調高齒輪精度的主要方法,但對于大批量的齒輪,磨削的加工方式較慢,會較大程度的影響加工效率,如何在不影響齒面精度的墻體下提高加工效率呢?

通常齒輪生產廠家為了得到較好的經濟效益,會使用“以車代磨”的方式來提高加工效率。但由于齒輪經過熱處理后,其硬度在HRC45以上,所以對刀具的選擇要求就變得很重要。刀具的正確選擇會提高齒輪的加工效率。

目前,常用的刀具為立方氮化硼刀具,分別是BN-H10材質,BN-H20材質和BN-S20材質。采用非金屬作為粘合劑,不僅硬度高,而且耐磨性和抗沖擊性能良好,其中BN-H20材質可斷續切削齒輪端面,BN-S20材質立方氮化硼刀具是整體聚晶立方氮化硼刀具,其抗沖擊韌性優異,可斷續粗車變形量大的齒輪齒面,并不崩刀。

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